機床用途及適用范圍:
  ML4710×1000C高精密立式中心孔研磨機,又稱頂尖孔研磨機,是生產(chǎn)高精密軸類零件的專用機床,在吸收國外同類型機床的基礎(chǔ)上研制、開發(fā)而成。軸類零件中心孔經(jīng)該機研磨后,以中心孔定位磨削外圓,外圓的圓度及相對于中心孔的跳動大幅度提高。主要適用于精密主軸、精密閥芯、夾芯、易變形的精密筒狀零件等行業(yè)的加工制造。
  結(jié)構(gòu)特點:
  1.采用手持式研磨及定位(長軸類零件可以增加輔助支撐)。
  2.采用高精密進口軸承,確保主軸、修整器軸的回轉(zhuǎn)精度。
  3.研磨主軸轉(zhuǎn)速采用無級變速(三檔無級調(diào)速)。
  4.采用主軸式砂輪修整器。改過去單點式修整砂輪為線式修整。修整器上可以按裝金剛滾輪或砂輪(根據(jù)用戶要求提供進口或國產(chǎn)滾輪、砂輪。)從而保證修出的砂輪直線度、粗糙度更好。修整器轉(zhuǎn)速采用無級調(diào)速(根據(jù)修整器砂輪的直徑?jīng)Q定其修整器實際轉(zhuǎn)速)。
  5.尾座頂尖采用莫氏錐度配合,杜絕了在零件加工過程中出現(xiàn)誤撞而引起的下頂尖和主軸的不同心,尾座移動采用齒輪齒條結(jié)構(gòu),不同長度的零件移動尾座即可。
  6.采用獨立的吸塵裝置,避免在修砂輪過程中產(chǎn)生的顆粒四處飛揚。
  7.整機宜人性好、操作方便、維修快捷。
  主要技術(shù)規(guī)格:
序號  | 項目  | 單位  | 規(guī)格  | 
1  | 工件直徑  | mm  | 8~120  | 
2  | 工件長度  | mm  | 50~1000(預(yù)夾持裝置) 0~50(手持工件)  | 
3  | 機床有效使用長度  |       mm  |         1000  | 
4  | 中心孔錐角  | mm  | 60°~90°,其中60°和90°準確定位,其余角度刻度指示  | 
5  | 中心孔錐面大直徑  | mm  | φ50  | 
6  | 中心孔底孔小直徑  | mm  | φ1.5  | 
7  | 工件大重量  | Kg  | 100  | 
8  | 主軸轉(zhuǎn)速  | r/min  | 700,1400,2400(三檔無級)  | 
9  | 砂輪直徑  | mm  | 17/30/50  | 
10  | 砂輪修整器轉(zhuǎn)速  | r/min  | 6000(無級)  | 
11  | 砂輪修整器砂輪直徑  | mm  | 120  | 
12  | 主軸電機轉(zhuǎn)速與功率  | r/min,KW  | 1400;1.1  | 
13  | 外形尺寸(長×寬×高)  | mm  | 660×800×1670  | 
14  | 重量  | Kg  | 900  | 
機床工作精度:
16  | 60°和90°錐角偏差   | 
  | 0~-4′  | 
17  | 中心孔研磨后,以中心孔定位磨外圓,外圓的徑向跳動  | mm  | 0.0015  | 
  | 中心孔研磨后,以中心孔定位磨外圓,外圓圓度  | mm  | 0.001  | 
  | 中心孔錐面表面粗糙度  | μm  | Ra0.8~1.6  |